随着AI先进封装与光通信需求加速爆发,玻璃基板正从显示领域向半导体产业延伸。近日,江西沃格光电董事长张芙嘉在接受专访时透露,公司已投入近10亿元建设玻璃通孔(TGV)产线,瞄准近封装光学(NPO)赛道,预计2027年底实现量产出货。
目前沃格光电TGV月产能已达1万片(510×515mm面板级尺寸),并在Micro/MiniLED直显领域完成小批量出货验证。张芙嘉表示,光模块将成为玻璃基板下一个快速放量的应用方向,NPO技术路径清晰,叠加中国光通信产业集中度高的优势,有望率先突破。而结构更为复杂的共同封装光学(CPO),因热管理与电源管理挑战严峻,预计规模化量产将推迟至2029至2030年。
在技术路线上,张芙嘉强调,业界对TGV的认知多停留在"玻璃打孔",但先进封装的核心在于微孔金属化(填铜导通)、表面线路制作以及与ABF载板、硅电容等元件的结构互联整合。"真正比拼功力高下的关键,在于金属化可支撑的能力。"她指出,沃格的核心专利专注于孔壁金属化材料结构与物理气相沉积(PVD)结合层,以解决玻璃与金属在热循环中易因应力不均而裂损的问题。
客户对接方面,沃格已在美国硅谷设立团队,直接对接美系IC设计公司与封装架构团队,参与玻璃基板与封装结构的前期定制化设计。张芙嘉透露,当前AI芯片高阶载板客户主要分为两大阵营:以NVIDIARubin为代表的多芯片架构,以及英特尔EMIB嵌入式多核心互连桥接架构。
在显示领域,沃格TGV技术已率先用于替代传统FR4PCB载板,生产MiniLED直显背板和MicroLED微型封装基板(MIP),预计2027年进入规模化量产,客户覆盖中系LED显示器大厂及两岸主要LED光电业者。
对于半导体先进封装领域,张芙嘉表示目前仍处于验证设计阶段,虽然玻璃打孔技术已具备量产条件,但半导体芯片端产品设计尚未完全定型,需等待整体产业成熟。公司在SEMICONTaiwan2026期间已与多家台系半导体业者接洽,策略上不直接投入高层数ABF载板,而是与载板业者紧密合作;光模块所需的1至2层ABF线路则由沃格直接完成,以缩短客户对接周期。
展望后续,张芙嘉称,随着AI芯片大厂测试进度推进,预计2028年将转向AI芯片的大规模投资,玻璃基板需求将快速扩展至AI算力芯片与光通信领域,后续扩产节奏将视产业发酵速度而定。
(原文转载自DIGITIMES,记者韩青秀,2026年9月9日专访)
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